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  • 镀锌方管是怎样成型的


  •   镀锌方管成型品质预测分析关键以数值模拟方式主导,有限元实体模型创建的精确性立即决策了成型品质预测分析的精确性及其可信性,现阶段运用较多的商业弯头模拟系统虽在一定水平上处理了工程项目上的迫在眉睫,但因为一部分重要加工工艺主要参数的挑选缺乏互动实际操作,无缝钢管给深入分析这种加工工艺主要参数对弯头成型品质的危害规律性及其加工工艺主要参数提升等产生了艰难,急需解决创建一个包含重要加工工艺主要参数以内的镀锌方管塑性变形弯折有限元实体模型。在镀锌方管弯折的具体生产过程中,关键凭着工作经验或参考手册选择比较适合的加工工艺主要参数,为了防止和尽量地降低发现异常,无缝钢管一般都选择较为传统的标值,因而生产加工的镀锌方管零件通常达不上质量标准的最优化值。就在我国数控加工技术的发展趋势现况来讲,加工工艺主要参数的挑选是困惑弯头数控车床加工的一个关键难题。加工工艺主要参数中间存有交互作用,罢了有加工工艺主要参数提升层面的科学研究关键根据很多的试验找寻行得通的加工工艺主要参数组成,对具体运用的指导作用并不大。有关多总体目标、多约束力提升的计算方式科学研究较为基础薄弱,必须对于生产制造具体明确提出一整套提升对策,以考虑生产制造要求。镀锌方管塑性变形弯折成型的生产加工起步晚于硬件环境的发展趋势,因而造成CNC弯管机不可以充分运用功效,尽管这一难题已造成世界各国有关学术研究的高度重视,但仍缺乏系统软件、全方位、综合性的科学研究。这书对于镀锌方管塑性变形弯折成型原理、成型品质预测分析及其加工工艺主要参数开发技术进行科学研究,为深层次把握弯头成型缺点造成缘故、有效挑选加工工艺主要参数出示具体指导,以保持弯头的高品质、高效率、低消耗生产制造及其从传统式生产制造向可预测分析生产制造的变化。

      各章节目录內容分配以下:第1章全方位阐述了镀锌方管弯折成型原理、成型品质预测分析及其加工工艺主要参数开发技术科学研究的关键影响力和功效,详细介绍了这书的研究背景、当今的科学研究现况和存在的问题,另外得出本书的研究方向和关键技术第2章对于镀锌方管空心构造特性,科学研究镀锌方管物理性能的变化趋势,明确提出了根据神经元网络的结构力学技术参数明确方式;根据平面图地应力和三向应变力假定,深入分析了镀锌方管弯折形变全过程中的应力应变遍布情况及其地应力、应变力中性化层的偏位部位测算了镀锌方管塑性变形弯折成型需要的扭矩第3章搭建了根据镀锌方管本构关联的回弹力预测分析实体模型;依据镀锌方管塑性变形弯折形变特性,创建弯头截面内、直径短轴变化率、壁厚减薄率和壁厚变厚率的近似计算实体模型;深入分析截面崎变约朿和壁厚转变约束力的弯头成型極限;最终对有关基础理论计算方法开展了试验认证。第4章根据镀锌方管塑性变形弯折成型加工工艺全过程,明确提出全参数化有限元建模方法创建包含镀锌方管和磨具的原材料主要参数、几何图形主要参数及其有关加工工艺主要参数以内的镀锌方管塑性变形弯折成型有限元实体模型;深入分析镀锌方管塑性变形弯折成型全过程中的应力应变情况,认证基础理论深入分析的准确性;保持弯头成型品质的全自动获取和预测分析,并选用综合性指数值法对弯头成型品质开展考核评价。

      对于各主要参数对弯头成型品质的危害规律性及其危害的显著性差异开展科学研究;以显著性差异危害加工工艺主要参数为提升目标,以成型品质缺点为提升总体目标,明确提出实验、神经元网络与PS0计算方式紧密结合的弯头加工工艺主要参数提升方式,并且以航空航天用镀锌方管弯折生产加工为例对加工工艺主要参数提升方式开展认证。镀锌方管弯折成型是一个典型性的弹塑性形变全过程,其个人行为与原材料自身的特性和外部形变标准息息相关,因而需从原材料內部的地应力、应变力下手,对原材料的形变和流动性规律性开展科学研究,便于深人把握镀锌方管的弯折形变原理,提升弯头成型品质镀锌方管弯折是在各磨具的融洽相互配合下,借助两侧壁原材料的伸展和内外壁原材料的减少保持的,形变起止环节镀锌方管处在延展性形变情况,伴随着形变水平的持续提升,镀锌方管的塑性形变由镀锌方管最两侧慢慢向镀锌方管中央政府拓展,在全部形变全过程中,伴随应力应变遍布情况的转变,并且地应力中性化层和应变力中性化层的部位也会产生偏位。这种要素的存有都将会危害弯头的成型品质和成型精密度这章根据管道拉伸实验分析材料主要参数和几何图形主要参数对镀锌方管物理性能的危害创建反映镀锌方管弹塑性形变特点的本构关联,明确提出根据神经元网络的结构力学技术参数明确方式;在这个基础上,深入分析镀锌方管弯折成型全过程中的应力应变遍布,科学研究应力应变中性化层的偏移;在考虑到应变力中性化层偏位的状况下,计算镀锌方管塑性变形弯折扭矩基础理论计算方法,为明确压膜、工作压力等加工工艺主要参数确立基础理论基本。


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